ステンレス，合金工具鋼（千分の数でC含有量を表します），例えば： Cr Ni 千分の（即ち.%C），サビしないC&le；.%例えば Cr Ni超低炭素C≤.%は Cr Ni Moのようです.
ステンレスパイプを飾る積載能力は厳寒地区の海洋プラットフォームの主な制御荷重であり海洋プラットフォームのパイプの足に対する耐剪荷重力はより高い.ステンレスパイプ中の鋼管コンクリートの海洋プラットフォームのパイプの足の抗剪断荷重力に影響を与える要因を研究するために，本の管中の鋼管コンクリートの抗剪断部材を製作しました.異なった状況の下で部材の形態，荷重能力，局部的な歪関係を研究して，試料内部の変化状況を分析してみると，中空率の減少，コンクリートの強度の増加に伴って，部材の抗剪断強度は共に増加していることがわかった.剪断の幅が大きいほど，剪断の強さが小さいです.試験状況を結合して，管中の鋼管コンクリートの抗剪断荷重力の経験式を提案し，ABAQUS有限要素モデル化ソフトウェアを解析的に検証したところ，ステンレス鋼コンクリート管の足の軸圧性能を研究するために，有限要素モデルの正確性を検証するために試験を採用した.組の全部で個のテストピースの荷重-変位曲線を比較して，テストピースを分析して，軸心が圧力を受ける下で異なっている中空率，コンクリートの強度と直径の厚さ比と骨の指標を配合してステンレスパイプのコンクリートの短い柱軸の圧力の性能に対する影響を分析します.研究によるとコンクリートの強度が高くなるにつれて，テストピースの荷重力は高くなりますが，テストピースの延性は低下します.中空率と直径比が増加するにつれて，テストピースの荷重力は減少した.ステンレスパイプコンクリートを鉄骨に加えると，荷重力が効果的に向上します.鉄骨の骨配分指標を増やすことで，試験部品の荷重能力を高めることができます.つの回路のメインパイプを層のステンレスパイプで複合成形するプロセスを設計し伝統的な鍛造または鋳造プロセスの完成品の長さが制限されている問題を解決し，同時に複雑な作業環境がパイプの性能に対する特殊な要求を満たしています.Deform- D有限要素シミュレーションソフトウェアを用いて，外部層- Nオーステナイト耐熱ステンレス鋼と内部層 Cr- Niマルテン体耐熱ステンレスの層スリーブローラーを斜めに圧延成形する過程をシミュレーションし，層ステンレス管の内外層変形状況，応力ひずみ場及び温度場の分布規則を分析し，直交試験を設計して優れた変形のパラメータ組合せを得た.シミュレーションの結果，ローラの斜め圧延過程において，等価応力と等価歪と温度の大きな値は，外層管と圧延ロールの領域に集中し，外層管の全体的な性能パラメータは内層管より大きいことがわかった.直交設計試験の極差分析と分散分析は， 終的に優れた変形パラメータを得ることができます.C，送り角°ロール回転数 rmin.目的は，ステンレスパイプの端部を精密に成形し，機械的に優れた鍛造継ぎ手を得ることです.従来の管系の接続方式と鋼管塑性成形の特徴に基づいて，ステンレスパイプ端部に対して多段階間圧延のプロセスを提案しています.Deform- D次元有限要素シミュレーションソフトを用いてプロセスを数値シミュレーションし，成形過程における鍛造部品の構成を分析する.
トゥルネーこの製品の技術はその限界性能を決定しています.般的にシームレス鋼管の精度が低いです.壁の厚さが不均で，管の内外の表の光の明るさが低い，定尺のコストが高いです.また，表の中には麻点，黒い点があります.検査と整形はオフラインで処理しなければなりません.そのため，高圧，トゥルネー316 nステンレス管，高強度，機械構造用材の面で優れた性を表しています.
このようなプロセスを採用するには，以下の操作のポイントに注意しなければならない.溶接過程で溶接棒と半田との間に正確な半角を維持し，理想的な溶接はノズルの後の傾斜角を°°溶接糸と半田の表面の半角を°溶接ビードの成形が美しい（広さが致していて，電流は芯の溶接線を溶接する時より少し大きくして，鉄水と溶融した薬の皮を加速して分離させて，溶融池と溶接が透れるかどうかを観察しやすくなります.溶接線を充填する時，溶融池の箇所に送り中に少し圧してください.この手法で半田の透を保証します.半田の中で，溶接線は規則的な搬入，取り出しが必要です.半田のワイヤは終始まで確保します.アルゴンの保護の下にあって，ワイヤ端部が酸化されて，溶接品質に影響を与えないように注意します.アーク，アークの溶接品質に注意して，アークのところで点溶接部を°に磨き上げます.緩い坂で，弧を閉じる時，アークピット，%Ni.
応用分野：化学工業-とも呼ばれます.%Cr，建築業.
背面にはブロックを採用し，通気保護を行うもの.可溶性紙または可溶性紙を使用して，塞ぎ板と結合して，通気保護を行う場合.薬芯ワイヤベースTIG溶接を採用します.
また，建設部はステンレスパイプの応用を重視しています.「ステンレスパイプ」の業界標準は年に発表されました.関連する配管工事の技術規程と設置集は，建設部がすでに発表しました.同済大学が作成しています.ステンレスの板，ステンレスのコイル，ステンレスのベルト，ステンレスの管の正規の資質，電話の引合を歓迎して，誠心誠意協力します！現在，川，広東，浙江，江蘇などはすべてステンレスのパイプがあって，製品はすでに熟している期限になって，そこで，応用の機会はすでに着きました.
—マルテンサイト（高強度クロム鋼）は耐摩耗性が良く，耐腐食性が悪い.
ステンレスはモリブデンを含むステンレスです.ステンレスのモリブデンの含有量はステンレスよりやや高いです.ステンレスのモリブデンを含むため，この鋼種の性能はステンレスより優れています.高温の条件では，濃度が%以下と%以上の場合，ステンレスは幅広い用途を持っています.さびない鋼は塩化物の侵食にも優れています.
シナリオカスタマイズ結合鋼，スプリング鋼，例えば： CrMnTi SiMn，（万分の数でC含有量を表します）.
応用分野：新製品の目標市場はステンレス厨房設備などの分野でステンレス管の市場計画を展開します.
米国鉄鋼学会は桁の数字で各種標準級の鍛造可能ステンレスを示しています.その中：奥氏の体型のステンレスはとのシリーズの数字で表示して，例えば，いくつかの比較的に普通のオーステナイトのステンレスはとを表示します.
W=(外径-壁厚)×壁厚×.=KGM(メートル当たりの重量)
高品質洛氏硬度のステンレス管洛氏硬度試験は布氏硬度試験と同じで，押込試験です.違いは，押込の深さを測定します.洛氏硬度試験は現在広く適用されています.HRCは鋼管規格では布氏硬度HBに次ぐものを使用しています.洛氏硬さは極軟から極硬までの金属材料を測定するのに適しています.布氏法の違いを補います.布氏法に比べて簡単で，硬度機の文字盤から直接硬度値を読み出すことができます.しかし，そのインデンテーションが小さいため，硬度値は布氏法より正確です.
ステンレス管業界は競争が激しく，徐々に激化しています.新鲜なブランドの 液の氾濫と市場経済の低迷に伴い，ステンレスパイプのメーカー参入はよろよろとしている.しかし，いくつかの関連データから，全体の市場潜在力は依然として大きいことが分かります.ステンレスパイプの接続メーカーはどのように歩歩着実に進み，市場を勝ち取るチャンスがあるかを知るべきです.
用途別には油井管，トゥルネー310 sシームレスステンレス管，配管，機械構造管，油圧支柱管，ガスボンベ，地質管，化学工業用パイプ（高圧化学肥料管石油分解管），船舶用パイプなどがあります.
トゥルネー結合鋼，スプリング鋼，例えば： CrMnTi SiMn，（万分の数でC含有量を表します）.
応力除去処理応力除去処理は，冷加工または溶接後の鋼の残留応力を除去する熱処理プロセスで，般的に～℃まで加熱して焼き戻します.安定化元素Ti，Nbを含まない鋼では，加熱温度は℃を超えず，クロムの炭化物を析出させて結晶間腐食を避ける.超低炭素とTi，Nbステンレス鋼を含む冷加工品と溶接部品については，～℃で加熱し，冷を緩め，応力を除去する（溶接応力を除去して上限温度を取る）ことで，結晶間腐食傾向を軽減し，鋼の応力腐食耐性を高めることができる.
改善の際，冷凍関連の工事に使用する可能性があります. 近では，SUS LX（ Cr-Ti，体心立方構造ですので，材料の性能が弱くなると，脆性が発生します.オーステナイト系ステンレス鋼は，面心立方構造ですので，脆性が発生しません.オーステナイトはステンレスSUSL（ Cr--LCとSUSL）を投入します.（ Cr- Ni- Mo-LC）などは低温でも優れた衝撃特性を示していますが，フェライトを析出したり，加工によりマルテンサイトの析出を起こしたり，増感による炭化物やσ等異相析出による脆化傾向があります.